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• Auswählbare Softumreifung bei sensiblen Packstücken • Spulenwechsel von vorne und von der Seite möglich • 2 Bockrollen nicht feststellbar, 2 Lenkrollen feststellbar (Ø 80 mm) • Korrosionsbeständiges SoniXs-Ultraschall-Schweißsystem in Standard-6-Ausführung • Optimale Zugänglichkeit und werkzeuglose Demontage von Bandwegkomponenten • Stufenlos drehbares Bedientableau (0 – 180°) für eine vielseitige Maschinenbedienung • Bandspannung über Bedientableau einstellbar • Bandspulen-Schnellwechselsystem • Bandende-Abfrage mit Bandrestauswurf • Maschine komplett korrosionsbeständig (überwiegend aus V4A Edelstahl) • Maschinenausführung in Schutzart IP 56 • Sensible Komponenten wie z. B. Motoren mit zusätzlichen Blechabdeckungen versehen • CE-Zeichen inkl. Konformitätserklärung • Extrem niedriger Energieverbrauch Mosca MP-6 T-VA 4247-000000-00 Verschluß: Ultraschall Material: Edelstahl Weitere Eigenschaften: vertikale Umreifung

Halbautomatische Mobile Paletten Umreifungmaschne HU-310-PET für PET- und PP-Bänder Die mobile Paletten Umreifungsmaschine HU-310-PET ist das richtige Modell für das umreifen von Paletten. Die Maschine wird an die Palette ran geschoben und dabei mit der Lanze unter der Palette durchgefahren. Dann wird der Start schalter betätigt und die eingestellte Bandlänge wird ausgefördert. Das Band wird um die Palette gelegt und in die Bandaufnahme geschoben. Dabei wird ein Kontakt betätigt der die Maschine startet nun wird das Band gespannt, verschweißt und das Band abgeschnitten. Danach ist die Maschine bereit für weitere umreifungen. Die Spannkraft des Bandes ist variabel einstellbar von 80-700 N, so werden Ihre Pakete nicht beschädigt. Es können PET- und PP-Bänder von 12 oder 15,5 mm Breite und 0,6-0,75 mm Dicke verwenden werden. Die Maschine ist einfach mittels Laufrollen zu verfahren.

Halbautomatische Umreifungsmaschine mit internem Rollenhalter. Halbautomatische mobile Umreifungsmaschine zum Umreifen von Paletten, komplett mit Kanal zum Einführen des Bandes. Neues kompaktes Modell mit geschlossenem Gehäuse und internem Rollenhalter. Scharnierkanal mit Doppelrolle, um das Einführen des Bandes in den Palettenboden zu erleichtern. Umreifungsschlingenkanal mit Rückhalteklappen (verhindert den Austritt des Bandes). Elektronische Spannungsregelung über Potentiometer. Elektronische Regulierung der Bandauswurflänge. Sicherheitsfunktion mit akustischem Alarm und Spannungsverzögerung (wenn der Bediener das Band einführt, hat er Zeit, die Hand zu entfernen). Bedienung: Schließen Sie das Netzkabel an eine einphasige 220-V-Steckdose an. Fahren Sie mit der Maschine an die zu umreifende Palette heran und führen Sie die Laufschiene in den Sockel ein. Drücken Sie die Gurtstarttaste. Nehmen Sie den Gurt auf der gegenüberliegenden Seite der Ladung, wickeln Sie die Ladung auf und führen Sie den Gurt in die Führung im oberen Teil der Maschine ein. Die anschließenden Spann-, Schneid- und Schweißvorgänge erfolgen automatisch. Achtung: Aufgrund der Sicherheitsvorschriften ist die Kraft dieser Maschinen auf 45 kg begrenzt. und eignen sich für leichte Lasten (z. B. Palettenkartons mit einem Höchstgewicht von 400 kg). Wenn Ihre zu umreifenden Lasten schwer sind, empfehlen wir die Anschaffung eines Akku-Umreifungsgeräts mit einer Zugkraft von 200-250 kg. Verwendbarer Riemen: Polypropylen Schließen: Thermisches Schweißen Maximale Spannung: kg. 45 Mindest. Palettenhöhe: mm. 650 Max. Palettenbreite: mm. 1200 Bandbreite: mm. 12 Riemenstärke: mm. 0,6-0,65 Kanallänge: mm. 1120

Die automatische Trockeneinrichtung TE 115 ermöglicht das effiziente Trocknen von großen Chargen sowie von voluminösen und schweren Packungen. Die automatische Verstellung der Trockendüsen ermöglicht auch bei Produkten verschiedener Größe ein optimales Trocknungsergebnis. Die trockenen Packungen können anschließend an Folgeprozesse wie Kennzeichnung oder Kartonierung übergeben werden. In Verpackungslinien werden Trockeneinrichtung typischerweise direkt nach Schrumpfeinrichtungen angegeordnet. Sie sind nahtlos in Verpackungslinien integrierbar und gewährleisten einen energieeffizienten Dauerbetrieb. Der Trockentunnel TE 115 unterscheidet sich hinsichtlich der Durchlaufbreite sowie der Außenabmessungen vom TE 130. Er kann in Kombination mit Tiefziehverpackungsmaschinen und kleinen Bandmaschinen eingesetzt werden. MULTIVAC Trockentunnel stellen sicher, dass Ihre Schrumpfverpackungen vor der Weiterverarbeitung, wie beispielsweise Etikettieren und Kartonieren, vollständig trocken sind. Hochleistungsdüsen stellen sicher, dass Packgut und Verpackung nicht unnötiger Hitze ausgesetzt werden. In kompletten Verpackungslinien werden unsere Trockentunnel direkt nach Schrumpfeinheiten angeordnet. Max. Produktmaße B x T x H: beliebig x 580 x 300 mm Max. Gewicht: 80 kg Durchlauf: 4 - 10 m/min Maschinenabmessungen B x Tx H: 1500 x 1210 x 1500 mm Arbeitshöhe/Bandhöhe: 700 ± 45 mm

Kabelkonfektion mit Steckerbrücken Verbinden von mehradrigen Leitungen Die leistungsfähige Crimpmaschine PCC-Basic dient der Produktion von qualitativ hochwertigen Netzkabeln mit Steckerbrücken. An mehradrigen Mantelleitungen werden Crimpverbindungen mit hoher Präzision hergestellt. Zuführung von Kontakt und Leitung Die Einführmaske und die optionale Farberkennung unterstützen die korrekte Leitungszuführung durch den Maschinenbediener. Die Steckerbrücken sowie die vorbereiteten, abisolierten Leitungen werden bei der PCC-Basic von Hand eingelegt. Sicherer Crimpprozess Der Maschinenschutz schließt automatisch und startet den Crimpvorgang. Das säulengeführte Crimpwerkzeug verbindet die zwei- oder dreiadrigen Mantelleitungen und Steckerbrücken reproduzierbar und mit hoher Präzision. Anlagen für Automatisierung Zur Steigerung der Produktivität bietet Schäfer neben der PCC-Basic weitere Maschinenvarianten an, welche die automatische Zuführung von Steckerbrücken und das Abisolieren der Leitung ermöglichen. Optionen für die Qualitätssicherung Die optionale Crimpkraftüberwachung unterstützt die Qualitätssicherung während der Kabelkonfektion. Abweichungen von der referenzierten Crimpkraft werden dem Maschinenbediener unmittelbar angezeigt, um die Verwendung von Leitungen mit fehlerhaften Crimpverbindungen im weiteren Prozess zu vermeiden. Hohe Qualität – Geringe Wartung Die hochwertige Ausstattung der PCC-Basic steht für höchste Produktionsqualität. Auf Grund der robusten Auslegung und des modularen Aufbaus benötigt die Maschine geringe Wartung und reduziert Rüstzeiten auf ein Minimum. Konform zur Maschinenrichtlinie Die Crimpmaschine zur Herstellung von hochqualitativen Verbindungen in der Kontakt- und Kabelverarbeitung entspricht vollumfänglich den europäischen Richtlinien, sowohl bezüglich der mechanischen und elektrischen Sicherheit als auch der elektromagnetischen Verträglichkeit.

Die Firma "Enshu Ltd" wurde 1920 in Japan gegründet und begann in den 30er Jahren mit der Produktion von Fräs- und Sondermaschinen. Seit 1960 konnte ein stetiges Wachstum verzeichnet werden, dass durch die Entwicklung der Hauptkunden (Honda, Kawasaki und Yamaha) maßgeblich beeinflusst wurde. Durch die lange Zusammenarbeit mit der Fahrzeugindustrie erfolgten auch eine Spezialisierung im Automatisationsbereich und eine immer weiterreichende Internationalisierung sowie hohe Qualitätsstandards.

Mit der Niederdruck Plasmaanlage Tetra 1440 setzten Sie auf die bewährte Plasmatechnologie zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion und Beschichtung auf Substratoberflächen. Plasmaanlagen von Diener electronic haben sich längst in den verschiedensten Industriebereichen durchgesetzt. Mit der Niederdruck Plasmaanlage Tetra 1440 setzten Sie auf die moderne und zukunftssichere kalte Plasmatechnologie im Vakuum. Das Kammervolumen von ca. 1440 Liter dieses Plasmasystems bietet genügend Raum um Serienfertigungen zu bedienen. Die Plasmabehandlung im Niederdruck-Plasma ist eine bewährte Technik zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion (Aktivierung und Ätzung) und Beschichtung dünner Schichten auf Substratoberflächen. Plasma wird durch den Einsatz hochfrequenter Spannung in der Vakuumkammer erzeugt. Dabei wird das dort eingeleitete Prozessgas ionisiert. Anwendungsgebiete: VOC-freie Reinigung von organischen Rückständen auf Silikon, Kunststoff, Kupfer, Nickel, … Aktivierung vor dem Lackieren, Kleben, Vergießen, … Ätzen von PTFE, Fotolack, Oxidschichten, … Super-hydrophobe und -hydrophile Beschichtungen Hauptmerkmale: Standgehäuse Vakuumkammern: Aluminium Kammervolumen: ca. 1440 Liter Gaszufuhr: 3 Kanal mit Mass Flow Controller (MFCs) Generator Frequenzen: 80 kHz / 0 - 5000 W Steuerungen: Full PC-Steuerung (Windows 10 IoT) Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Die Tetra 1440 Plasmasysteme kommen überwiegend in folgenden Bereichen zum Einsatz: Analytik, Archäologie, Automotive, Forschungs- und Entwicklungsabteilungen, Halbleitertechnik, Kleinserienfertigung, Kunststofftechnik, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Sensorik, Sterilisieren, Textiltechnik Diener electronic bietet zukunftsweisende Lösungen in den Bereichen: - Niederdruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Atmosphärendruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Parylene-Beschichtungsanlagen - Aluminium Vakuumkammern aus einem einzigartig, flexiblem und patentiertem Kammersystem - Vakuum-Komplettsysteme und Anlagen für verschiedenste Einsatzbereiche - Test-Tinten zur Bestimmung der Oberflächenspannung - Plasmaindikatoren zum Nachweis einer erfolgreichen Plasmabehandlung - Plasmageneratoren Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Abmessungen (Standgerät): 2400 mm x 2130 mm x 2000 mm (BxHxT) - Tmax 3 m Vakuumkammer Material: Aluminium Vakuumkammer Abmessungen: ca. 1200 mm x 1200 mm x 1000 mm (BxHxT) - Tmax 3 m Vakuumkammer Volumen: Ca. 1440 Liter Vakuumkammer Verschluss: Tür mit Scharnier, automatische Türe Gaszufuhr: 1 - 4 Mass Flow Controller (MFCs) Generator: 80 kHz / 5000 W Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Elektroden: nach Kundenwunsch Steuerung: Full PC (Win. 10 IoT) Spannungsversorgung: 400 V / 50 - 60 Hz Vakuumpumpe: nach Kundenwunsch

Sehr kompakte, aber leistungsstarke Kartonschneidemaschine Dieser Box-on-Demand-Topseller richten sich an Unternehmen, die ihren Versand auf Packaging-On-Demand umstellen wollen, jedoch nur begrenzt Platz zur Verfügung haben. Mit seiner Stellfläche von nur 4 x 5 m lässt sich der Boxmaker BM Cutter eco 2800 praktisch überall aufstellen – die 1 bis 3 Stellplätze für die Wellpappenzufuhr bereits eingerechnet! Wie sein stattlicher Bruder verarbeitet der kleine Kartonschneider Wellpappen von 400 bis 2800 mm Breite und 2 bis 7 mm Stärke. Wünschen Sie es noch schmaler, empfehlen wir den Boxmaker BM Cutter eco 1700. Er ist für die Verarbeitung von Kartonagen zwischen 400 und 1700 mm Breite prädestiniert. • Bedienung per Touch-Panel direkt am Gerät • Alternative Steuerung über Mac & PC • Schnittstelle für direkte ERP-Anbindung

Kompakt, robust und wartungsfreundlich Eine äußerst stabile Konstruktion der DEUTZ-FAHR Kreiselheuer ergibt sich durch Doppel-U-Rahmenprofil mit zusätzlichen Stützelementen. Dadurch werden über die Getriebe keine Tragkräfte übernommen. Die Zinken sind auf flachen Zinkenträgern montiert, können dadurch große Kräfte aufnehmen und sind flach an den großen Kreiseltellern montiert. Gegenüber Rohren bietet das wesentlich mehr Stabilität und Lebensdauer.

Unsere Multi FleXL ist für die Verpackung von Ladungen von 500 x 500 mm und bis zu einer Länge von 3200 mm x einer Breite von 1700 mm, bei einer maximalen Höhe von 3000 mm, ausgelegt. Die Anlage ist speziell für die Verpackung von großen Ladungen wie Isolierungen, Gipsplatten oder Wellpappenboxen konstruiert. Die Kapazität der Anlage liegt je nach Produkthöhe und -größe bei bis zu 150 Ladungen pro Stunde. Die Anlage ist mit denselben wohlbekannten technischen Funktionen ausgestattet, wie die Power Flex T1 und die Multi FleX1, wie zum Beispiel mit unserem Stretchfolien-Abrollsystem, das verhindert, dass an den Ecken der mit Stretchhauben verpackten Ladung dünne und schwache Folienstellen entstehen.

Palettenzuführung von vorn oder von der Seite möglich Merkmale • Platzbedarf < 1 m² • individuelle Anpassung an die Aufgabenstellung • Palettenbereitstellung auf Transportwagen oder -band • Palettenzuführung von vorn oder von der Seite möglich • Stapelwechsel ohne Taktunterbrechung • freiprogrammierbare Parameter • exzellentes Kosten-Nutzen-Verhältnis • geführte Tray-Parametrierung

Horizontal arbeitende Schlauchbeutelmaschinen (Flowwrapper) für unterschiedliche Branchen für Food und Non-Food-Produkte. Verstellbare Formschultern für schnellen Produktwechsel, großer Formatbereich. Die Horizontal-Schlauchbeutelmaschinen der CO-Reihe können als Stand-Alone-Anlage von Hand bestückt oder in eine Produktionslinie integriert werden. Die kompakt Bauweise spart Stellfläche. Je nach Produkt und Anforderung erfolgt die Folienzuführung von unten oder von oben. Verstellbare Formschultern ermöglichen einen einfachen und schnellen Produktwechsel und bieten einen großen Formatbereich. Für höchsten Bedienkomfort und einfachste Handhabung ist die CO-Reihe bereits in der serienmäßigen Ausführung umfangreich ausgestattet.

Optimales Schrumpfergebnis durch Sprühdüsen

ALUMINIUMPROFIL ECKVERBINDUNGSPRESSEN

mit Sattelablage und Noppenprägeturm kurz nach ihrer Fertigstellung Ein weiteres Top-Modell von SVT im Verpackungsmarkt, die Bodennaht-Schweißmaschine Alphatronic, bietet Ihnen eine breite Palette an flexiblen Lösungen im Bereich Schwergutsäcke und -beutel: Ganz gleich, ob es sich um Verpackungsmittel für Tierfutter, Saatgut, Düngemittel oder andere, spezielle Produkte aus einer Vielzahl von Branchen   handelt, die Alphatronic kann nach Ihren spezifischen Bedürfnissen und Anforderungen konzipiert und ausgelegt werden!

von 520 bis 2100 mm in X Linearführungen BIG-Plus Spindel (Standard) dadurch höhere Genauigkeiten und Standzeiten möglich

Die FHA dient dem Abfüllen von mittel- bis hochviskosen Erzeugnissen. Durch die gasdichte Verarbeitung eignet sich das System insbesondere für reaktive Kleb- und Dichtstoffe. Eigenschaften: - Automatisierter Abfüllvorgang - Anheben des Gebindes mittels 2-Hand-Bedienung - Hohe Genauigkeit der Abfüllmenge - Reduzierte Restmenge aufgrund kurzer Leitungslängen - Einstellbarer Gegendruck - Separate Bedienung für jede Abfüllstation - Integration verschiedener Filtersysteme - Klammern für das Anbringen von Donuts http://www.fitech.ch/files/fitechag_FHA-1.3_deutsch.pdf

COD-Anlagen sind geeignet für den universellen Einsatz zum Entwachsen, Vakuumsintern und anschließendem Nachverdichten von Sinterkörpern aus Hartmetall oder technischen Keramiken unter Feinvakuum, Aktivgasatmosphäre und Gasüberdruck bis zu 100 bar. Mit unserem Erfahrungsschatz von weit über 200 auf unsere Kundenwünsche zugeschnittenen Systemen wird Ihre Anlage so gebaut, wie Sie Ihnen den maximalen Nutzen bringt. Sie wird vor ihrer Lieferung in Punkto Sicherheit, Funktionen und Performance – heiß – geprüft, die Inbetriebnahme beim Kunden wird dadurch besonders einfach. Die gute Balance zwischen der Stabilität des Bewährten und einer gezielten Weiterentwicklung sichert der COD-Anlage das Prädikat: Bestes Sinter-HIP System im Markt! Anwendungnen: Vakuum- und Drucksintern von Produkten aus Hartmetall, PM-Schnellstählen oder Ingenieur-Keramiken Kundennutzen: • niedrige Betriebskosten durch geringe Halteleistung und niedrigen Kühlwasserverbrauch • höhere Produktqualität durch exzellente Temperaturgleichförmigkeit im Vakuum, beim Druckaufbau und Druckbetrieb • Schnelle Verfügbarkeit der Anlage durch komplette Vormontage, Heißtest und TÜV-Vorabnahme im Werk • geringe Wartungskosten durch langlebige Wärmeisolation Anlagenkonzept: In den Vakuum-Druck-Sinteranlagen der Baureihe COD werden die Verfahrensschritte Entwachsen, Vakuumsintern und isothermes Nachverdichten unter Schutzgas in einer Anlage realisiert. Die für die Produktqualität entscheidende Temperaturgleichförmigkeit im Nutzraum unter Vakuum und Druck wird optimal erreicht. Durch mehrere separat geregelte Heizzonen, Gasvorwärmung, eine effiziente Hartfilzisolation und eine hochpräzise Mess- und Regeleinrichtung werden ausgezeichnet gleichförmige Chargenbedingungen erreicht . Die besondere Isolationskonzeption ergibt eine wesentlich längere Standzeit und geringere Wärmeverluste sowie einen geringeren Kühlwasserverbrauch gegenüber herkömmlichen Isolationen. Die installierte elektrische Leistung ist bei gleichen Aufheizrampen niedriger. Zur Entwachsung stehen verschiedene kombinierbare Systeme wie Vakuumentwachsung mittels Differenzdruck oder Entwachsung unter strömendem Wasserstoff bzw. anderen Gasen zur Verfügung. Ein mikroprozessorgesteuertes Ablaufprogramm gewährleistet einen vollautomatischen und reproduzierbaren Prozessverlauf und gleichmäßig hohe Produktqualität.

Drohnen in der Forstwirtschaft können schnell und kostengünstig Überblick verschaffen Orthofotos und 3D-Photogrammetrie können in der Forstwirtschaft einen schnellen und kostengünstigen Überblick über Ihren Wald verschaffen. Verschaffen Sie sich einen Überblick über Ihren jungen Wald, finden Sie kranke Bäume oder verschaffen Sie sich einen schnellen Überblick nach einer Naturkatastrophe wie einem Murenabgang. Professionelle Drohnendienste helfen, Maßnahmen in der Forstwirtschaft effizient zu planen.

Zur hygienischen Abfüllung pulvriger Produkte aus z.B. Milch, Lactose, Protein oder Baby-food Einsatz der hygienischen Big-Bag-Befüllanlagen im gesamten Schüttgutbereich, wie z.B. in der Nahrungsmittel-, Chemie- und Pharmaindustrie* Vorteile: • Automatische, staubarme und eichgenaue Big-Bag-Befüllung mit oder ohne Inliner • Ausführung in hängender Verwiegung • Palettenlose Befüllung in Big-Bags in einem Hygieneraum • Hygienische Trennung von Abfüllraum und sog. Schwarzraum durch Hygieneschleusen, wie z.B. Verschluß durch Rolltore • Abfüllung mittels Inertgas möglich • Ergonomische, wartungsarme Ausführung • Kompaktbauweise • Hygienegerechte Ausführung Ausführung der Anlage: • Robuste, leistungsstarke und hygienegerechte Antriebseinheit für das Verfahren sowie Heben und Senken der Befülleinheit • Automatisch betätigte Hakenauslösung • Staubdichte Abfüllung über pneumatische Blähsackklemme am Anschlußstutzen • Eichfähige Verwiegung • Raumsystemlösungen für hygienische Bedingungen • Eigene Entwicklung und Fertigung Optionen: •Leerpalettenmagazin, Deckblattaufleger für Palette mit Transportsysteme (im Schwarzraum) • Vibrationsvorrichtung zum Verdichten des Produktes im Big-Bag (im Hygieneraum) • Sackaufblasvorrichtung mittels Luft oder Inertgas • Anlagenausführung auch für explosionsgefährdeter Umgebung möglich • ATEX-konforme Ausführung • Komplette Anlagensteuerung inkl. Reinraumkonzepte

Anlagen zur Produktion technischer Wellrohre aus Kunststoff. Durchmesserbereich der Wellrohre von 3 mm bis 135 mm o.d. Für die Produktion von technischen Rohren mit einem Außendurchmesser von 3 mm bis 135 mm bietet UNICOR Corrugatoren mit unterschiedlichen Kettenlängen und Ausführungen an. Kleincorrugatoren: Wir haben unsere kleinen Corrugatoren (G2 Corrugators) neu entwickelt und dabei nur ein Ziel verfolgt: unschlagbar günstige Kosten über die gesamte Laufzeit unserer Anlagen – um Sie nach vorn zu bringen: qualitativ und wirtschaftlich. Typ: Wellrohrextrusionsanlagen

Das patentierte Werkzeugsystem Allround 2005 ist unsere Lösung für Ihre Thick Turret Maschine. Natürlich liefern wir diese Produktlinie mit dem von uns entwickeltem Airblow-System und bieten Ihnen damit weitere folgende Vorteile Werkzeuglängenverstellung per Knopfdruck (Stufen von 0,2 mm) • Führung komplett oder auch mit wechselbarem Abstreifer lieferbar • Alle Werkzeuge als geführte Lösung lieferbar • Schneller Stempel-/Abstreiferwechsel ohne das Werkzeug zu zerlegen (s. Graphik)

Wanddirektmontage Einfacher Zugang für Installation vorne und seitlich Stabiles Stahlgehäuse pulverbeschichtet RAL7035 Lichtgrau Zwei Schwenktüren, Zylinder mit Schlüssel gleichschliessend Sichtscheiben Acrylglas Bronze 19"-Profile seitlich montiert Montageplatte für Zubehör Wanddirektmontage Kabeleinführung in Dach und Boden durch Bürstenleiste

Effiziente, innovative und präzise ausgeführte Lösungen dank neuster Technologien und echtem Teamwork. Mehr zu Konstruktion & Werkzeugbau.

Effiziente, innovative und präzise ausgeführte Lösungen dank neuster Technologien und echtem Teamwork.

Bis Ø 350 mm bei einer Länge bis 1000 mm können wir außen rund- und planschleifen. Hierzu gehört auch das Innenrundschleifen in höchster Präzision.

Von der Idee zum Muster und zur Serie konstruieren unsere Experten die optimal angepasste Aufbau- und Gehäusetechnik.

• Abroller variabel anbaubar • 4 Lenkrollen - Ø 125 mm (alle feststellbar) • Parameterbedienstelle zur Einstellung von Umreifungsparametern • Korrosionsbeständiges SoniXs-Ultraschall-Schweißsystem in Standard-6-Ausführung • Optimale Zugänglichkeit und werkzeuglose Demontage von Bandwegkomponenten • Stufenlos drehbares Bedientableau (0 – 180°) für eine vielseitige Maschinenbedienung • Bandspannung über Bedientableau einstellbar • Bandspulen-Schnellwechselsystem • Bandende-Abfrage mit Bandrestauswurf • Maschine komplett korrosionsbeständig (überwiegend aus V4A Edelstahl) • Maschinenausführung in Schutzart IP 56 • Sensible Komponenten wie z. B. Motoren mit zusätzlichen Blechabdeckungen versehen • CE-Zeichen inkl. Konformitätserklärung • Extrem niedriger Energieverbrauch Mosca Evolution SoniXs MS-6-VA 3801-000000-00 Verschluß: Ultraschall Produktanwendungen: für Nahrungsmittel Weitere Eigenschaften: seitliches Aggregat Material: Edelstahl

Automatisierte Seitenverschluss-Umreifungsmaschine - Ultraschall-Schweißsystem mit elektronischer Selbstkalibrierung - Integration in jede Verarbeitungslinie möglich - Klappenrahmen mit magnetischer Zuhaltung - Spitzenaggregat in Standard-6-Ausführung - Optimale Zugänglichkeit und werkzeuglose Demontage von Bandwegskomponenten - Abroller variabel anbaubar - Aufklappbarer Edelstahltisch - Bandspannung über Bedientableau einstellbar - Einfache Maschinenbedienung über digitale Anzeige im Bedientableau - Manuelle Umreifungsauslösung über Drucktaster im Bedientableau - Stufenlos drehbares Bedientableau (0°-180°) für eine vielseitige Maschinenbedienung - 4 Lenkrollen - Extrem niedriger Energieverbrauch - Stufung der Rahmengrößen in 200 mm Schritten - Strukturlackierung RAL 5010, enzianblau Artikelnummer: 3980-000000-00 Typ: automatische Weitere Eigenschaften: vertikale,seitliche

• Alle Umreifungen erfolgen entlang der Welle „Inline“ • Heizkeil-Stichelaggregat, Schweißsystem mit elektronischer Temperaturregelung • Automatische Formatierung durch abtasten des ersten Packstücks [Teach-In] • 6-seitige elektromechanische Paketausrichtung • Potentialfreie Kontakte zu vor- und nachgeschalteten Maschinen • Frei programmierbare SPS-Steuerung und Touchpanel von Siemens • Stand-by-Funktion reduziert Verschleiß und Energieverbrauch • Seitlich motorische Verstelleinheit • Autom. Formateinstellung durch einstellbare Rezepturen [500] • Aggregatentnahmevorrichtung Varianten und Optionen: • SoniXs-Stichelaggregat mit Ultraschall-Schweißsystem • Zweites Umreifungsaggregat [beide Aggregate verfahrbar] • Datenschnittstelle für eine bedienerlose Formateinstellung • Ein- und/oder Auslauftisch • QS-System für automatisches Ausschleusen fehlerhafter Paketstapel • Klimagerät für Schaltschrank • Automatisches Bandanschweißen [BSG 2 + zus. Spule] • Schutzgitter ein- und auslaufseitig • CE-Zeichen inkl. Konformitätserklärung